双色模具注塑成型进程中能够会遇到这样和那样的成绩，最有能够遇到的缺陷会是什麼呢？兴德来告诉你，模具注塑成型进程中最有能够遇到缺陷如下1.注塑件缺陷的特征注塑进程不完全，由于模腔没有填满塑料或注塑进程短少某些细节。

一、能够呈现问题的缘由：

(1).注塑速度缺乏。

(2).塑料缺料

(3).螺杆外行程完毕处没留下螺杆垫料。

(4).运转工夫变化。

(5).射料缸温度太低。

(6).注塑压力缺乏。

(7).射嘴局部被封。

(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。

(9).注塑工夫太短。

(10).塑料贴在料斗喉壁上。

(11).注塑机容量太小(即注射分量或塑化才能)。

(12).模温太低。

(13).没有清算洁净模具的防锈油。

(14).止退环损坏，熔料有倒流景象。

二、处理办法：

(1).添加注塑速度。

(2).添加螺杆向前工夫。

(3).反省能否正确设定了注射行程，需求的话停止更改。

(4).反省止逆阀能否磨损或呈现裂痕。

(5).反省运作能否波动。

(6).添加熔胶温度。

(7).添加背压。

(8).添加注塑速度。

(9).反省射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。

(10).反省或改换止退环。

(11).反省料斗内的塑料量。

(12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。

(13).用较大的注塑机。

(14).适当降低模温。

(15).清算洁净模具内的防锈剂。

(16).反省一切的加热器外层用安培表检验能量输入能否正确。